超臨界CO2具有價高的擴散性，傳質(zhì)阻力小，因此對多孔疏松的固態(tài)物質(zhì)和油脂材料中的化合物萃取特別有利；超臨界CO2對操作條件（如壓力、溫度等）的改變特別敏感，這就提供了操作上的靈活性和可調(diào)性；超臨界CO2具有溶劑的溶解性能，并能實現(xiàn)低溫、無毒、無溶劑殘留等苛刻要求，特別適合于食品工業(yè)中。下面是超臨界發(fā)泡設(shè)備技術(shù)與傳統(tǒng)發(fā)泡技術(shù)的對比：

一、傳統(tǒng)發(fā)泡片材技術(shù)的缺點：1.丁烷發(fā)泡：丁烷氣體易爆，因此生產(chǎn)線投資成本高。丁烷使用成本高；2.CFC(氯氟烴)發(fā)泡：CFC破壞臭氧層；3.使用丁烷與氯氟烴進行發(fā)泡，不容易對發(fā)泡孔尺寸進行調(diào)節(jié)與控制；4.化學(xué)介質(zhì)：化學(xué)介質(zhì)使用成本高，有毒，無法循環(huán)利用。歐盟與美國已立法禁止使用化學(xué)介質(zhì)進行發(fā)泡。

二、超臨界發(fā)泡片材技術(shù)的優(yōu)勢：1.環(huán)保技術(shù)2.設(shè)備投資低3.運行成本低4.容易對發(fā)泡的孔尺寸進行調(diào)節(jié)控制。

三、二氧化碳發(fā)泡技術(shù)的難點是控制二氧化碳的等量供氣。PLASTECO擁有成熟的二氧化碳供氣技術(shù)，確保供氣的穩(wěn)定連續(xù)，因此發(fā)泡孔徑尺寸均一，保證了發(fā)泡的質(zhì)量。PLASTECO可提供兩種發(fā)泡技術(shù)：二氧化碳發(fā)泡片材技術(shù)（孔尺寸50－200微米），氮氣發(fā)泡片材技術(shù)（孔尺寸小于10微米）二氧化碳發(fā)泡片材生產(chǎn)技術(shù)可以處理的材質(zhì)包括：PP聚丙烯,PS聚苯乙烯,PE聚乙烯,PVC氯乙烯,HIPS耐沖擊性聚苯乙烯,PLA聚乳酸等。

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