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高壓反應釜破損的常見原因：
①反應釜物理損壞：由于反應釜抗沖擊力非常差，任何金屬、硬物對其進行撞擊均會導致釜體破損。因此高壓反應釜使用過程中嚴防任何金屬、硬物掉進釜內，如遇堵料，必須用塑料棒疏通，檢修時蓋好鍋蓋，。
②反應釜加工應力損壞：在反應釜加工過程中，由于卷筒、沖壓、焊接產生大量的內應力，這些應力在釜體前應徹底消除，如消除不徹底會導致爆。這種損壞往往發(fā)生在投入使用后的頭三個月。所以對胚體進行熱處理或時效處理能防止爆破。
③反應釜靜電穿刺：反應釜內攪拌帶有懸浮物的液體，懸浮物與釜體強烈的磨擦，同時懸浮物自身也產生磨擦，這樣就產生大量的靜電荷，高的靜電荷對釜體產生強烈的穿刺作用，從而導致釜體點蝕，因此攪拌轉速不宜太快。
由于有些高壓反應釜生產廠家生產環(huán)境簡陋、除銹防塵達不到標準，致使釜底與基體結合不好。有的減少退火遍數，增加每層厚度，使內因力過大，影響反應釜使用壽命。因此嚴格按制造規(guī)程制造才能保證高壓釜的質量。
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